Los morteros son una parte importante de las instalaciones de calefacción por suelo radiante y tienen un gran impacto en su rendimiento, por lo que la elección debe adaptarse a las necesidades de cada proyecto.
El principio básico de un sistema de calefacción y refrigeración por suelo radiante es que el agua a baja temperatura (unos 35ºC en invierno y 16ºC en verano) fluye a través de tuberías de plástico, principalmente de polietileno. Se trata de un método de calefacción radiante que utiliza agua como fluido caloportador, que circula por una espiral de tubos recubiertos de una capa de mortero que representa el elemento emisor de calor. Sobre esta capa de mortero se coloca el suelo definitivo, que puede ser de cerámica, piedra, madera, linóleo u otros tipos.
En invierno, el mortero absorbe el calor emitido por las tuberías y lo transfiere al piso superior, que disipa esta energía a las paredes y el techo de la habitación por radiación y, en menor medida, por convección natural.
En verano, por el contrario, el suelo absorbe el calor de las paredes y el techo por radiación y en parte por convección y lo transfiere a la capa de mampostería y a los tubos de calefacción por suelo radiante, que transmiten el calor a través del agua al exterior de la vivienda.
La capa de mortero garantiza que el calor se distribuya uniformemente por el suelo del edificio. La capa de mortero debe ser duradera y completamente plana. Cuanto mayor es la conductividad, más fácilmente circula el calor y menor es la temperatura del agua necesaria en el circuito, lo que supone un gran ahorro de energía.
Tipos de mortero para sistemas de suelo radiante
La elección y el tipo de mortero dependen de las limitaciones de cada proyecto: altura disponible, tipo de suelo, inercia necesaria, tipo de edificio (nuevo/renovado), etc. También hay que tener en cuenta la situación geográfica, las condiciones climáticas y la temperatura exterior.
Mortero de arena y cemento
El mortero de arena y cemento es el más común y suele prepararse in situ, ya que es fácil preparar y acceder a los materiales utilizados en el mortero. Son adecuados para la calefacción por suelo radiante si se añaden aditivos líquidos para mejorar su comportamiento térmico.
Para evitar la contracción y el agrietamiento, es aconsejable utilizar aditivos que garanticen una cobertura óptima de los tubos y mejoren así la conductividad térmica. Un aditivo de este tipo añadido al mortero aumenta la capacidad de flujo, se necesita menos agua para la mezcla y se reduce la porosidad tras el curado. El mortero encierra completamente la tubería sin crear burbujas de aire, lo que actúa como aislante térmico y mejora la transferencia de calor. Siempre es aconsejable seguir las instrucciones del fabricante sobre la aplicación, el tiempo de secado y la dosificación.
El tiempo de secado varía en función del tipo de mortero, pero se recomienda no acelerar el proceso de secado para evitar la deshidratación, que puede provocar una reducción de la capacidad de carga del mortero y la formación de grietas.
Para este tipo de mortero, la temperatura del agua de entrada es de unos 40-45ºC y el grosor recomendado de la losa de mortero es de 4,5 cm (aunque los límites de grosor varían entre 3 y 7 cm), medidos por encima de la tubería. Un mayor espesor aumenta la inercia térmica del sistema y un menor espesor reduce la resistencia de la placa de mortero.
Mortero autonivelante a base de cemento o anhidrita
La principal característica del mortero autonivelante es su gran flexibilidad, que permite distribuirlo homogéneamente, conseguir un alto grado de penetración en todo el forjado portante y mejorar el contacto entre el tubo y el mortero.
Se añaden diferentes tipos de aditivos a los morteros autonivelantes a base de cemento para conseguir tiempos de curado más cortos y mejores propiedades mecánicas.
Un tipo de mortero autonivelante es el mortero a base de anhidrita. La conductividad térmica de este tipo de mortero es mejor que la de los morteros de arena y cemento. Es un mortero muy compacto. Consulte siempre al fabricante sobre el método de aplicación más adecuado. De lo contrario, puede tener un efecto negativo.
Con este tipo de mortero autonivelante, la temperatura del agua en los circuitos puede rondar los 35-40 ºC, lo que permite utilizar morteros de 3 ó 4 cm de espesor en lugar de los 4,5 cm recomendados. En cualquier caso, debe consultar la ficha técnica del fabricante.
Mortero semiseco
El mortero semiseco es una mezcla de cemento, áridos y aditivos producida en fábrica que permite la construcción de baldosas para calefacción por suelo radiante. Permite nivelar y alisar suelos tanto en obra nueva como en reformas, antes de colocar parquet, terrazo, mármol, baldosas, PVC, linóleo, vinilo, tarima, etc. Obtener superficies de alta calidad
El principio básico de un sistema de calefacción y refrigeración por suelo radiante es que el agua a baja temperatura (unos 35ºC en invierno y 16ºC en verano) fluye a través de tuberías de plástico, principalmente de polietileno. Se trata de un método de calefacción radiante que utiliza agua como fluido caloportador, que circula por una espiral de tubos recubiertos de una capa de mortero que representa el elemento emisor de calor. Sobre esta capa de mortero se coloca el suelo definitivo, que puede ser de cerámica, piedra, madera, linóleo u otros tipos.
En invierno, el mortero absorbe el calor emitido por las tuberías y lo transfiere al piso superior, que disipa esta energía a las paredes y el techo de la habitación por radiación y, en menor medida, por convección natural.
En verano, por el contrario, el suelo absorbe el calor de las paredes y el techo por radiación y en parte por convección y lo transfiere a la capa de mampostería y a los tubos de calefacción por suelo radiante, que transmiten el calor a través del agua al exterior de la vivienda.
La capa de mortero garantiza que el calor se distribuya uniformemente por el suelo del edificio. La capa de mortero debe ser duradera y completamente plana. Cuanto mayor es la conductividad, más fácilmente circula el calor y menor es la temperatura del agua necesaria en el circuito, lo que supone un gran ahorro de energía.
Tipos de mortero para sistemas de suelo radiante
La elección y el tipo de mortero dependen de las limitaciones de cada proyecto: altura disponible, tipo de suelo, inercia necesaria, tipo de edificio (nuevo/renovado), etc. También hay que tener en cuenta la situación geográfica, las condiciones climáticas y la temperatura exterior.
Mortero de arena y cemento
El mortero de arena y cemento es el más común y suele prepararse in situ, ya que es fácil preparar y acceder a los materiales utilizados en el mortero. Son adecuados para la calefacción por suelo radiante si se añaden aditivos líquidos para mejorar su comportamiento térmico.
Para evitar la contracción y el agrietamiento, es aconsejable utilizar aditivos que garanticen una cobertura óptima de los tubos y mejoren así la conductividad térmica. Un aditivo de este tipo añadido al mortero aumenta la capacidad de flujo, se necesita menos agua para la mezcla y se reduce la porosidad tras el curado. El mortero encierra completamente la tubería sin crear burbujas de aire, lo que actúa como aislante térmico y mejora la transferencia de calor. Siempre es aconsejable seguir las instrucciones del fabricante sobre la aplicación, el tiempo de secado y la dosificación.
El tiempo de secado varía en función del tipo de mortero, pero se recomienda no acelerar el proceso de secado para evitar la deshidratación, que puede provocar una reducción de la capacidad de carga del mortero y la formación de grietas.
Para este tipo de mortero, la temperatura del agua de entrada es de unos 40-45ºC y el grosor recomendado de la losa de mortero es de 4,5 cm (aunque los límites de grosor varían entre 3 y 7 cm), medidos por encima de la tubería. Un mayor espesor aumenta la inercia térmica del sistema y un menor espesor reduce la resistencia de la placa de mortero.
Mortero autonivelante a base de cemento o anhidrita
La principal característica del mortero autonivelante es su gran flexibilidad, que permite distribuirlo homogéneamente, conseguir un alto grado de penetración en todo el forjado portante y mejorar el contacto entre el tubo y el mortero.
Se añaden diferentes tipos de aditivos a los morteros autonivelantes a base de cemento para conseguir tiempos de curado más cortos y mejores propiedades mecánicas.
Un tipo de mortero autonivelante es el mortero a base de anhidrita. La conductividad térmica de este tipo de mortero es mejor que la de los morteros de arena y cemento. Es un mortero muy compacto. Consulte siempre al fabricante sobre el método de aplicación más adecuado. De lo contrario, puede tener un efecto negativo.
Con este tipo de mortero autonivelante, la temperatura del agua en los circuitos puede rondar los 35-40 ºC, lo que permite utilizar morteros de 3 ó 4 cm de espesor en lugar de los 4,5 cm recomendados. En cualquier caso, debe consultar la ficha técnica del fabricante.
Mortero semiseco
El mortero semiseco es una mezcla de cemento, áridos y aditivos producida en fábrica que permite la construcción de baldosas para calefacción por suelo radiante. Permite nivelar y alisar suelos tanto en obra nueva como en reformas, antes de colocar parquet, terrazo, mármol, baldosas, PVC, linóleo, vinilo, tarima, etc. Obtener superficies de alta calidad
